機(jī)床簡(jiǎn)介：

CY-K6150B數(shù)控車床是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控產(chǎn)品之一，在普車的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的機(jī)械三檔變頻，檔內(nèi)無(wú)級(jí)變速的數(shù)控車床，具整機(jī)精度穩(wěn)定性好、剛性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好的優(yōu)良特性。該機(jī)床有以下主要特點(diǎn)：

1、機(jī)床采用有限元法設(shè)計(jì),從理論上對(duì)機(jī)床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計(jì)算,機(jī)床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強(qiáng)力切削的特點(diǎn)；使機(jī)床的設(shè)計(jì)理念達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

2、機(jī)床的關(guān)鍵外購(gòu)件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國(guó)際知名廠家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有高的可靠性。

3、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施，確保機(jī)床有高的加工精度和長(zhǎng)期的精度保持性，機(jī)床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達(dá)到IT6級(jí)精度，加工表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6um

4、機(jī)床的床身、床頭箱、床鞍、尾座等關(guān)鍵零件的加工均采用先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行加工。一流的加工設(shè)備，保證了機(jī)床零件高的加工精度，是確保機(jī)床各項(xiàng)技術(shù)性能的重要措施。

5、機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。

6、機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置

（如：不同的刀架、尾座、系統(tǒng)等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。

機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、床身

實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)短床身配置，充分利用普車已有資源，機(jī)床為平式床身布局，采用單三角導(dǎo)軌副布局，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)我廠加工設(shè)備，提供較好的加工工藝性。床腳采用分離前后床腳，在保證機(jī)床功能的前提下以達(dá)到降低成本、便于生產(chǎn)組織的目的。

2、主傳動(dòng)系統(tǒng)

采用機(jī)械三檔變頻設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)無(wú)級(jí)變速，充分滿足用戶對(duì)各轉(zhuǎn)速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉(zhuǎn)速范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

該機(jī)床床頭采用三支承主軸結(jié)構(gòu)，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。主軸組件采用雙向推力球軸承與NN系列雙列短圓柱滾子軸承組合排列的高剛度結(jié)構(gòu)，后端為球軸承輔助支承，主軸軸承前軸徑為Φ100，中軸徑為Φ80，后軸徑為Φ75。潤(rùn)滑采用箱體內(nèi)飛濺潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動(dòng)系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。

機(jī)床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為44~264r/min,138~838 r/min,264~1600 r/min

3. 進(jìn)給系統(tǒng)

X、Z軸進(jìn)給采用伺服進(jìn)給電機(jī)通過一個(gè)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連形式。并且X軸滾珠絲杠支撐軸承采用高剛度角接觸軸承，軸徑25mm。Z軸滾珠絲杠采用一端固定、一端支承的方式.

X、Z向?qū)к壊捎没瑒?dòng)導(dǎo)軌形式， 導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火，淬硬層均勻深達(dá)3mm以上。硬度達(dá)HRC52以上，拖板滑動(dòng)面貼塑，使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動(dòng)、靜特性都處于最佳狀態(tài)。具有接觸面積大，承載能力高，精度保持性好，抗震性好的特點(diǎn)。

4、刀架

四工位電動(dòng)刀架(標(biāo)準(zhǔn)配置)

選用常州宏達(dá)刀架為標(biāo)配,具有換刀不需抬刀,無(wú)觸點(diǎn)發(fā)訊,對(duì)銷反靠,采用國(guó)際先進(jìn)的三端齒精定位。

同時(shí)也可選用沈陽(yáng)精誠(chéng)等其它廠家的刀架。

5． 尾座

本機(jī)床尾座套筒錐孔底部裝有工具止動(dòng)塊，防止裝入錐孔中的工具轉(zhuǎn)動(dòng)。 尾座依靠單向?qū)к壸鳈M向移動(dòng)，通過螺釘調(diào)整。移動(dòng)前先放松鎖緊手柄及壓板和鑲條螺釘；調(diào)整后，再緊固。尾座體及套筒加長(zhǎng)，避免刀架與尾座發(fā)生干涉。

在松開尾座鎖緊手柄后，尾座利用一個(gè)帶有彈性支座的滾動(dòng)軸承使整個(gè)尾座在床身導(dǎo)軌上浮動(dòng)0.05～0.15mm，從而減輕了整個(gè)尾座在床身上移動(dòng)時(shí)的推動(dòng)力。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)

采用集中定量自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。對(duì)滾珠絲杠、中心架、滑板、床鞍等進(jìn)行定量、自動(dòng)定時(shí)潤(rùn)滑。絲杠軸承采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。主軸軸承采用箱體內(nèi)油潤(rùn)滑。

7．液壓系統(tǒng)

當(dāng)選用配置為液壓卡盤和液壓尾座時(shí)，采用臺(tái)灣產(chǎn)液壓控制元件。液壓元件采用疊加式安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便。

8.電氣系統(tǒng)

8.1數(shù)控系統(tǒng)

高中低檔，讓用戶輕松選擇：

機(jī)床控制系統(tǒng)采用廣州數(shù)控980TC3系統(tǒng)，兩軸電機(jī)采用廣州數(shù)控交流同步伺服電機(jī)。

8.2機(jī)床電氣系統(tǒng)

機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB5226.1-2008電氣標(biāo)準(zhǔn)。

8.2.1電路的動(dòng)力回路，均有過流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。8.2.2電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。

8.2.3機(jī)床主要電氣元件選用進(jìn)口及中外合作的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。

8.3電氣柜

電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，并配備熱交換器，以此來達(dá)到防塵降溫目的，也可根據(jù)客戶要求配置空調(diào)器散熱。電氣柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54要求；并在電氣柜內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。

三、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：